Présentation
La machine de nettoyage des cellules ESP est conçue pour une seule tâche : rendre aux cellules d’électrofiltre de cuisine professionnelle leur pleine performance de capture. Les graisses s’accumulent sur les plaques de collecte en service normal, l’efficacité baisse insensiblement, et la réponse habituelle — un technicien qui frotte les plaques à la main — est lente, inégale et pénible. Cette armoire remplace cette méthode par une pulvérisation haute pression rotative à 360° : on dépose la cellule ESP démontée, on appuie sur le départ, et le cycle s’achève en environ trois minutes.
| Principe de nettoyage | Pulvérisation haute pression rotative automatique à 360°, sur l’avant et l’arrière de chaque plaque ainsi que dans les intervalles |
| Durée du cycle | Environ 3 minutes par cellule ESP |
| Taille maximale de cellule | 1,000 mm |
| Température de lavage | 40–60 °C, réglable |
| Alimentation | 220 V / 50 Hz monophasé, 3 kW ; arrivée d’eau automatique par électrovanne |
Les problèmes qu’elle remplace
Le lavage manuel des cellules est le goulet d’étranglement de tout programme de maintenance d’électrofiltre. Quatre difficultés reviennent sur les installations :
| Lenteur à la main | L’écartement des plaques est serré et les graisses cuites sont tenaces ; travailler plaque par plaque rend une seule cellule très longue à traiter et retarde des tournées de maintenance entières |
| Jamais totalement propre | Le brossage laisse des zones inaccessibles dans les intervalles et les plis, si bien que l’efficacité ne remonte guère une fois la cellule remontée |
| Conditions de travail pénibles | Détergent irritant, projections et éclaboussures d’huile — éprouvant pour les mains comme pour l’environnement de travail |
| Difficile à standardiser | Centres commerciaux, cantines scolaires et chaînes exploitent de nombreuses cellules ; le nettoyage manuel donne des intervalles et des résultats inégaux |
L’armoire répond à ces quatre points par un seul processus : la cellule entre, une touche, trois minutes, le même résultat à chaque fois.
Technologie de base
Pulvérisation haute pression rotative à 360°
Le bras de pulvérisation tourne pendant le cycle et projette des jets haute pression sur les faces avant et arrière des plaques, ainsi que dans les intervalles qui les séparent. Il n’y a aucun angle mort à brosser à la main, et les graisses durcies sont décollées par l’eau plutôt que par abrasion — c’est ce qui permet à la cellule de retrouver son efficacité de capture au lieu de simplement paraître plus propre.
Écran tactile industriel, trois programmes de lavage
Trois programmes couvrent l’encrassement léger, normal et important, sélectionnés sur l’écran tactile selon le niveau de charge de la cellule. Le départ une touche enchaîne automatiquement le remplissage, le chauffage et la pulvérisation : un nouvel opérateur est opérationnel dès le premier jour.
Lavage à l’eau courante chauffée
La température de lavage se règle entre 40 °C et 60 °C. L’eau tiède dissout les graisses cuites bien plus vite que l’eau froide, ce qui rend réaliste un cycle de trois minutes même sur des cellules fortement encrassées — et réduit la quantité de détergent nécessaire.
Trois minutes par cellule
Les cellules peuvent être introduites les unes après les autres pour un travail par lots : une équipe d’intervention traite ainsi toutes les cellules d’un bâtiment en une seule visite, au lieu de multiplier les déplacements.
Consommation d’eau et d’énergie réduite
Le programme pilote le volume de remplissage et la durée de pulvérisation : la machine ne laisse pas couler l’eau en continu comme le fait un lavage manuel. La puissance totale appelée est de 3 kW sur une alimentation ordinaire en 220 V.
Quatre protections de sécurité
- Niveau d’eau bas : arrêt automatique avec message d’alerte lorsque le niveau de la cuve est insuffisant, protégeant la pompe contre la marche à sec.
- Surtempérature : le chauffage s’arrête si l’eau dépasse la limite.
- Surpression : protège le circuit d’eau et la pompe si la pression de ligne sort de la plage autorisée.
- Perte de phase : coupe l’alimentation en cas d’anomalie du réseau afin de protéger les composants électriques.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Dimensions (L × l × H) | 1,160 × 800 × 1,270 mm |
| Taille maximale de nettoyage | 1,000 mm |
| Durée du cycle par cellule ESP | Environ 3 minutes |
| Puissance | 3 kW |
| Alimentation électrique | 220 V / 50 Hz |
| Température du lavage principal | 40–60 °C, réglable |
| Principe de nettoyage | Pulvérisation haute pression rotative automatique à 360° |
| Pompe à eau | 1 |
| Arrivée d’eau | Automatique, électrovanne |
| Pression d’arrivée | > 0.2 MPa |
| Capacité de la cuve | 50 L |
| Écran | Écran tactile industriel |
| Programmes de lavage | Trois programmes, départ une touche |
| Carter | Acier inoxydable |
| Poids | 100 kg |
| Protection de sécurité | Niveau d’eau bas, surtempérature, surpression, perte de phase |
| Certification | CE2 |
Armoire en acier inoxydable sur roulettes freinées : l’appareil peut être installé dans une zone de lavage ou un local de service arrière, puis déplacé selon les besoins.
Procédure de lavage
- Isoler la cellule ESP, la retirer du purificateur et laisser s’égoutter l’huile libre.
- Ouvrir la porte de service et poser la cellule à plat dans l’enceinte, dans la limite des 1,000 mm autorisés.
- Sélectionner le programme de lavage sur l’écran tactile et appuyer sur le départ — la machine remplit, chauffe et lance automatiquement la pulvérisation haute pression rotative.
- Après environ trois minutes, le cycle s’arrête de lui-même ; retirer la cellule, la laisser sécher, vérifier la propreté et la remonter.
- Vider la cuve et éliminer régulièrement les huiles accumulées pour maintenir la circulation du circuit d’eau. Toute anomalie est signalée sur l’écran tactile et la machine se met en sécurité d’elle-même.
Domaines d’application
- Sociétés de maintenance d’électrofiltres lavant par lots les cellules issues de leurs contrats en restaurants et centres commerciaux, ce qui augmente le volume traité à chaque visite.
- Complexes commerciaux et halls de restauration comptant de nombreux locataires et de nombreux purificateurs, où la gestion de l’immeuble centralise le nettoyage des cellules.
- Cantines scolaires et collectivités nettoyant leurs propres cellules selon un calendrier, au lieu de faire appel à un prestataire extérieur et d’attendre le retour du matériel.
- Chaînes de restaurants et cuisines centrales collectant les cellules de leurs établissements pour un lavage par lots standardisé.
- Fabricants de purificateurs l’utilisant pour le nettoyage des cellules avant livraison, pour les démonstrations et pour le service après-vente.
Fourniture et prérequis sur site
| Fourni | Appareil complet : armoire en acier inoxydable, système de pulvérisation rotative à 360°, pompe à eau, cuve de 50 L, système de commande à écran tactile |
| Prérequis sur site | Alimentation 220 V / 50 Hz, arrivée d’eau de ville au-dessus de 0.2 MPa, et un raccordement à l’évacuation |
| Entretien courant | Vider et nettoyer la cuve régulièrement ; les codes d’anomalie s’affichent sur l’écran tactile et se traitent selon le manuel de service |