Resumen
Esta gama de electrofiltros está concebida para la evacuación de cocinas a baja altura. Basada en la recogida mediante celda ESP de tipo placa, aplica carga electrostática a las partículas del humo por ionización de alta tensión y luego las captura en una zona de recogida de baja tensión, separando las partículas de grasa del flujo de aire con alta eficiencia. Trece modelos cubren de 4.000 a 64.000 m³/h, lo que abarca desde un puesto de mercado nocturno o un local de aperitivos hasta una gran cadena de restaurantes o un food court.
Los armarios son modulares y se pueden apilar —simple, doble o triple— según el espacio y el caudal disponible. La gama cuenta con la certificación ambiental de producto CEP, alcanza una eficiencia de purificación del 95 % o superior y reduce la concentración de humo a la salida a 1-2 mg/m³, de modo que la emisión es visiblemente libre de humo.
Configuración básica: una celda ESP de acero inoxidable de 12 pasos, una fuente de alimentación IoT de doble accionamiento y tensión constante, aisladores de cerámica de alta tensión y un display digital.
Problemas que resuelve
| Problema habitual | Cómo lo resuelve la gama |
|---|---|
| Fumos evacuados sin tratamiento, quejas de los vecinos | Eficiencia del 95 % o superior con emisión a baja altura visiblemente libre de humo, lo que reduce las quejas de los residentes cercanos y el riesgo de actuación de las autoridades |
| Incumplimiento en la inspección ambiental | Producto certificado CEP cuya concentración a la salida cumple los límites de emisión de hostelería, aceptado como equipo de cumplimiento |
| La celda ESP es difícil de limpiar y el mantenimiento es continuo | Celda ESP extraíble de acero inoxidable que se lava directamente con agua cada 2-3 meses; también hay versión autolimpiable |
| Sin visibilidad del estado del equipo | El display digital circular muestra la alta tensión y la corriente en tiempo real, con avisos automáticos de nivel de suciedad e intervalo de limpieza |
| Arqueo de alta tensión y preocupaciones de seguridad | Ocho protecciones de la fuente, aisladores de cerámica de alta tensión y corte de alimentación al abrir la puerta eliminan el riesgo de fuga, arqueo y descarga eléctrica |
| Espacio de instalación limitado | Armario modular que se puede apilar e instalar en horizontal, apto para falsos techos, pasillos de servicios y salas de máquinas |
| Deterioro rápido de la celda ESP con grasa intensa | Una malla preefiltro equalizadora intercepta primero la neblina de aceite grande, protegiendo la celda ESP y alargando tanto su vida como los intervalos de limpieza |
Cómo funciona
Purificación en cuatro etapas
El aire cargado de humo recorre cuatro etapas en secuencia:
- Prefiltración: una malla densa para grasa intercepta la neblina de aceite y los residuos grandes, protegiendo la celda ESP interior.
- Carga electrostática: las partículas atraviesan una zona de alta tensión de 12 kV donde las finas gotas de aceite se ionizan y reciben carga electrostática.
- Recogida: las gotas cargadas entran en una zona de recogida de baja tensión y quedan capturadas en las placas de carga opuesta por la fuerza electrostática de la celda ESP.
- Filtración final y evacuación: una malla densa filtra el aire por segunda vez y el aire limpio sale por la boca de salida.
La grasa recogida en las placas resbala por la superficie de acero inoxidable y se acumula en el desagüe inferior para su evacuación en un solo punto.
Celda ESP de acero inoxidable: el componente clave
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Estructura | Celda ESP extraíble de tipo placa, dos zonas: ionización y recogida |
| Material | Acero inoxidable resistente a la corrosión, lavable repetidas veces sin deformación ni óxido |
| Conformado de placas | Conformado de 12 pasos, cuatro dobleces por placa, sin rebabas, estructura rígida |
| Separación de placas | 7,5 mm, con variación mantenida dentro de 0,8 mm para mayor área de recogida |
| Limpieza | Extraer la celda ESP, sumergir en solución alcalina y aclarar a presión, cada 2-3 meses |
Fuente de alimentación IoT de doble accionamiento y tensión constante
La fuente de alimentación es el corazón de un electrofiltro. Esta gama usa una fuente IoT de doble accionamiento y tensión constante que acciona una celda ESP de dos zonas: control de tensión constante que sigue la carga de la celda ESP y mantiene la tensión de purificación óptima, de modo que la eficiencia no cae a medida que se acumula la grasa; ocho capas de protección que abarcan alimentación escalonada adaptativa, cortocircuito de alta tensión, arranque suave, sobre temperatura del transformador, control de tensión constante, sobrecarga, supresión de arco y circuito abierto; una interfaz IoT para la conexión a un sistema de monitorización remota; y autodiagnóstico de fallos que identifica el tipo de avería y lo muestra en el display, reduciendo el tiempo de localización.
Aisladores de cerámica de alta tensión
El aislador es la barrera entre el electrodo de alta tensión y la carcasa conectada a tierra, y determina la seguridad y estabilidad del equipo: cerámica de alta tensión por su rigidez dieléctrica y resistencia térmica; aislamiento del electrodo respecto de la caja conectada a tierra para evitar fugas de alta tensión y arqueo; una forma que repele la grasa y mantiene limpia la superficie aislante, conservando el rendimiento en condiciones húmedas y grasas; y diseño extraíble para poder inspeccionarlo y sustituirlo de forma independiente.
Display digital
Un display digital circular en el frontal muestra la salida de alta tensión y la corriente en tiempo real, de modo que el estado de funcionamiento se ve claramente de un vistazo. Incluye avisos automáticos de nivel de suciedad e intervalo de limpieza, lo que facilita un mantenimiento puntual y evita la caída de eficiencia por una celda ESP excesivamente sucia.
Construcción
- Acabado del armario: recubrimiento electrostático en polvo, resistente a la corrosión y a la grasa en ambientes húmedos de cocina.
- Estructura del armario: armario modular horizontal, apilable en configuración de una, dos o tres capas.
- Panel de puerta: montado de dentro hacia fuera, embutido y sellado contra el polvo y el agua, con bisagras y cierre reforzados.
- Entrada y salida: conexiones bridadas estándar para acoplarse directamente al conducto de extracción existente.
- Drenaje: un orificio de desagüe en la parte inferior permite evacuar la grasa recogida en un solo punto en lugar de que se acumule dentro.
- Prefiltración: una malla preefiltro equalizadora en la entrada intercepta primero la neblina de aceite grande.
Especificaciones
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Rango de caudal | 4.000 – 64.000 m³/h |
| Eficiencia de purificación | ≥ 95% |
| Concentración a la salida | 1 – 2 mg/m³ |
| Tensión de ionización | 12 kV |
| Separación de placas | 7,5 mm (variación dentro de 0,8 mm) |
| Potencia total | 300 – 2.400 W (según modelo) |
| Caída de presión | 107 – 176 Pa |
| Grado de protección | IP65 |
| Instalación | Horizontal, apilado modular (simple / doble / triple) |
| Certificación | Certificación CE; certificación ambiental de producto CEP |
Gama de modelos
| Modelo | Caudal (m³/h) | Dimensiones L×W×H (mm) | Entrada / Salida W×H (mm) | Potencia total (W) | Caída de presión (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|
| KL-D-J40 | 4.000 | 470 × 850 × 690 | 610 × 490 | 300 | 107 |
| KL-D-J60 | 6.000 | 770 × 670 × 690 | 420 × 490 | 300 | 113 |
| KL-D-J80 | 8.000 | 770 × 856 × 690 | 610 × 490 | 300 | 133 |
| KL-D-J100 | 10.000 | 770 × 1.000 × 690 | 760 × 490 | 600 | 124 |
| KL-D-J120 | 12.000 | 770 × 1.170 × 690 | 925 × 490 | 600 | 131 |
| KL-D-J160 | 16.000 | 770 × 1.570 × 690 | 1.325 × 490 | 600 | 125 |
| KL-D-J200 | 20.000 | 770 × 1.000 × 1.270 | 760 × 1.070 | 1.200 | 129 |
| KL-D-J240 | 24.000 | 770 × 1.170 × 1.270 | 925 × 1.070 | 1.200 | 125 |
| KL-D-J320 | 32.000 | 770 × 1.570 × 1.270 | 1.325 × 1.070 | 1.200 | 121 |
| KL-D-J400 | 40.000 | 1.540 × 1.000 × 1.270 | 760 × 1.070 | 2.400 | 153 |
| KL-D-J480 (doble apilado) | 48.000 | 1.540 × 1.170 × 1.270 | 925 × 1.070 | 2.400 | 173 |
| KL-D-J480 (triple apilado) | 48.000 | 770 × 1.570 × 1.870 | 1.325 × 1.670 | 1.800 | 152 |
| KL-D-J640 | 64.000 | 1.540 × 1.570 × 1.270 | 1.325 × 1.070 | 2.400 | 176 |
Selección rápida: de 4.000 a 8.000 m³/h para puestos y pequeños locales; de 10.000 a 16.000 para restaurantes medianos; 20.000 o más para grandes restaurantes, food courts y sistemas de extracción centralizada. Las cifras proceden de la ficha técnica oficial del producto; la configuración enviada de cada unidad es la definitiva.
Guía de selección
Por método de cocción
| Método de cocción | Carga de humo | Caudal recomendado | Nota de selección |
|---|---|---|---|
| Vapor, hervido, guiso y mantenimiento en caliente | Ligera | 4.000 – 6.000 | Basta un equipo electrostático pequeño; donde el vapor es intenso, valorar un tipo con condensación |
| Salteado en sartén, salteado diario | Media | 6.000 – 12.000 | Seleccionar por número de quemadores, unos 2.000-3.000 m³/h por quemador |
| Wok a fuego vivo, estilo Sichuan y Hunan | Intensa | 12.000 – 20.000 | Dejar margen de caudal y añadir prefiltración para proteger la celda ESP |
| Fritura profunda, freidoras | Intensa y alta temperatura | 16.000 o más | Dimensionar el caudal a 1,5x; se recomienda un pretratamiento con pulverización de agua antes de la etapa electrostática |
| Parrilla, carbón | Muy intensa y con olor | 20.000 o más | Lo electrostático elimina el humo; el olor requiere una etapa de tratamiento aparte |
Estimar el caudal por número de quemadores
- Cada quemador de wok chino: aproximadamente 2.000-3.000 m³/h
- Cada metro de longitud de campana: aproximadamente 2.000-2.500 m³/h
- Parrilla y fritura: caudal base × 1,5-2
- Dejar un margen del 20 % para que añadir un quemador o cambiar el menú más tarde no obligue a sustituir el equipo
Por condiciones del emplazamiento
| Condición del emplazamiento | Configuración recomendada | Nota |
|---|---|---|
| Conducto y ventilador existentes instalados | Solo purificador, autónomo | Se conecta directo al ventilador y conducto existentes; es la opción más sencilla |
| Sin ventilador, se busca una instalación sencilla | Equipo con ventilador integrado (rango de caudal pequeño) | Disponible en 4.000 / 6.000 / 8.000, funciona con red de 220 V |
| Espacio restringido | Configuración apilada | El apilado doble o triple ahorra superficie en planta |
| Grasa intensa, se quieren menos limpiezas | Prefiltración más caudal mayor | Alarga los intervalos de limpieza y protege la vida de la celda ESP |
Escenarios de aplicación
- Restauración pequeña: locales de salteado, casas de fideos, locales de comida rápida, locales de malatang y fideos con arroz, puestos de food court y cafeterías con servicio de comidas ligeras.
- Restaurantes con grasa intensa: restaurantes chinos, cocinas Sichuan y Hunan, locales de parrilla y barbacoa con carbón, locales de fritura y pollo frito, comedores y restaurantes de empresa.
- Complejos comerciales: extracción centralizada para plantas de restaurante en centros comerciales, food courts, zonas de comida en centros comerciales y unidades de comida en calles comerciales.
- Puestos y montajes móviles: puestos de mercado nocturno y carritos de aperitivos, puestos de crepes y brochetas, teppanyaki y unidades móviles, pequeños mostradores en fachada.
Casos de referencia
- Adaptación de emisión a baja altura en un local de salteado de barrio: un local en fachada con tres quemadores de wok que emitía humo sin tratar y recibía repetidas quejas de los vecinos de arriba, bajo orden de subsanación. Se acopló un electrofiltro de 12.000 m³/h al ventilador centrífugo existente y se instaló en la sala de máquinas de la cocina. Resultado: sin humo visible, concentración a la salida dentro de los límites, cesaron las quejas y se superó la revisión de cumplimiento.
- Extracción centralizada para un food court: quince puestos que vierten en un solo sistema, con volumen total elevado y la extracción original con conducto fuera de norma. Se instaló una combinación de 64.000 m³/h en doble apilado sobre la plataforma de cubierta. Resultado: un único punto de tratamiento central que cumple los requisitos de baja altura, de modo que los puestos individuales no necesitaron equipos propios.
- Purificación móvil en un puesto de mercado nocturno: un puesto de crepes y brochetas sin conducto fijo, preocupado por las quejas y por ser desalojado. Se combinó un equipo de 4.000 m³/h con ventilador integrado con una campana extractora y conducto, alimentado con red de 220 V o batería. Resultado: purificación desde el inicio de la venta, sin humo en el local, aceptado por el gestor del mercado.
- Mantenimiento normalizado en una cadena de restaurantes: veinte sucursales de una marca Sichuan, con humo de cocción intenso, mucha mano de obra para la limpieza manual de la celda ESP y sin un estándar de mantenimiento uniforme entre locales. Se ajustó la gama al número de quemadores de cada local (8.000-16.000 m³/h cada uno) y se conectó a la monitorización remota IoT. Resultado: la central puede consultar el estado de funcionamiento y los avisos de limpieza de cada equipo a distancia, con un único estándar de mantenimiento y menos inspecciones necesarias.
Instalación y mantenimiento
Notas de instalación
- Dejar al menos 1 m de espacio de servicio delante y detrás del equipo para poder extraer la celda ESP y limpiarla.
- Instalar aguas arriba del ventilador, en el lado de baja presión, para mantener la grasa alejada del ventilador.
- En instalación exterior, proteger de la lluvia y hacer estancas las conexiones eléctricas.
- Reducir al mínimo los codos y los cambios de diámetro del conducto para limitar la resistencia.
- Conectar la carcasa a tierra de forma fiable.
Intervalos de mantenimiento
| Tarea | Intervalo | Qué hacer |
|---|---|---|
| Limpieza de la celda ESP | Cada 2-3 meses (mensual con grasa intensa) | Aislar la alimentación, extraer la celda ESP, sumergir en solución alcalina 15 minutos, aclarar a presión, secar y volver a montar |
| Desagüe inferior | Mensual | Abrir el desagüe inferior y evacuar la grasa acumulada |
| Malla preefiltro | Mensual | Retirar el preefiltro equalizador y aclarar la neblina de aceite densa |
| Inspección de aisladores | Trimestral | Comprobar acumulación de grasa y grietas; limpiar o sustituir |
| Testigo de alimentación | Comprobación visual diaria | Confirmar que el testigo de marcha es normal; si se enciende un testigo de fallo, seguir la indicación |
Si baja el rendimiento, compruébelo en este orden
- ¿Está la celda ESP pendiente de limpieza y con mucha grasa? (la causa más frecuente)
- ¿Está la puerta bien cerrada? El corte por puerta abierta paraliza el equipo.
- ¿Es normal el testigo de alimentación, sin alarma de fallo?
- ¿Coincide el caudal del ventilador y hay alguna fuga en el conducto?
- ¿Supera la concentración de humo a la entrada el valor de diseño (20 mg/m³)? La grasa intensa requiere pretratamiento.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Cómo calculo el caudal que necesito?
Estímelo por número de quemadores: cada quemador de wok chino necesita unos 2.000-3.000 m³/h. Un quemador apunta a 4.000 m³/h, dos a 6.000-8.000 y tres o cuatro a 10.000-12.000. Para parrilla, fritura y wok intenso, añada un 20-50 % adicional. También puede partir de la longitud de la campana: unos 2.000-2.500 m³/h por metro de campana.
¿Es siempre mejor un caudal mayor?
No. El caudal debe coincidir con el número de quemadores, el tamaño de la campana y la resistencia del conducto. Si es insuficiente, el humo no se captura y escapa de la campana; si es excesivo, el aire pasa menos tiempo en la celda ESP, lo que reduce la purificación, y además aumenta el consumo eléctrico y el ruido. Un margen de unos 20 % basta; no hace falta sobredimensionar.
¿Existe una versión con ventilador integrado?
Sí, en el rango de caudal pequeño: 4.000, 6.000 y 8.000 m³/h se ofrecen como equipo integrado con ventilador, con red de 220 V, ideal para puestos y pequeños locales. Por encima de 10.000 m³/h el ventilador lo suele suministrar aparte el instalador de la obra, ya que los ventiladores grandes consumen más y su posición de montaje depende del emplazamiento.
Ya tengo un ventilador, ¿puedo comprar solo el purificador?
Sí, elija el purificador autónomo, pero confirme que el ventilador existente es compatible. El caudal del ventilador debe ser unas 1,1 a 1,2 veces el caudal nominal del purificador, y la presión disponible debe vencer tanto la resistencia del conducto como la caída de presión del purificador, de unos 100-180 Pa.
¿El purificador va antes o después del ventilador?
Aguas arriba del ventilador, en el lado de baja presión, para que el humo atraviese el purificador antes de llegar al ventilador. Así el ventilador mueve aire ya limpio y se mantiene libre de grasa, lo que alarga su vida útil. Montado aguas abajo, la turbina acumula grasa y provoca vibración, ruido y una vida útil corta.
¿Cuáles son los requisitos del conducto?
Mantenga la velocidad del conducto en torno a 8-12 m/s: demasiado lenta, la grasa se deposita; demasiado rápida, hay ruido. Reduzca los codos de 90 grados, ya que cada uno añade unos 15 % de resistencia. Use transiciones graduales en lugar de estrechamientos o expansiones bruscos. Deje al menos 1 m de conducto recto y de espacio de servicio antes y después del equipo, y selle todas las juntas, porque las fugas reducen la captación en la campana.
¿Se puede instalar en exterior?
Sí. La gama está homologada IP65 para uso en exterior. Coloque un sombrerete antiviento, estanqueíce la caja de bornes y conecte la carcasa a tierra de forma fiable. En climas fríos, proteja el conducto de la congelación.
¿Puedo instalarlo yo mismo o necesito un instalador?
Los equipos integrados pequeños con ventilador suelen poder conectarse al conducto y a la alimentación por el propio cliente. Los caudales mayores o los trazados de conducto complejos deben encargarse a un instalador profesional, ya que la compatibilidad del ventilador, el cálculo de presión del conducto y la parte eléctrica afectan al rendimiento del equipo.
¿Por qué sale humo aún después de instalarlo?
Compruébelo en este orden: si la celda ESP está pendiente de limpieza y con mucha grasa (la causa más frecuente); si la puerta está totalmente cerrada, pues el corte por puerta abierta paraliza la celda ESP; si el testigo de alimentación es normal sin alarma de fallo; si el caudal del ventilador es suficiente y el conducto está sellado; y si el equipo es simplemente insuficiente para el volumen de humo en las horas punta.
¿El purificador electrostático elimina el olor de la cocción?
Elimina las partículas del humo (el humo blanco visible) y reduce notablemente el olor de la cocción, pero su efecto sobre las moléculas volátiles de olor de la parrilla y la fritura es limitado. Cuando las quejas por olor son serias, añada un adsorbedor de carbón activado o una etapa de fotólisis UV aguas abajo del equipo electrostático.
¿Cómo confirmo que el resultado cumple la norma?
De dos formas. Visualmente, no debe haber humo blanco evidente a la salida. Para confirmarlo, encargue a una entidad de ensayo cualificada un muestreo a la salida tras la instalación: una concentración de 2,0 mg/m³ o inferior cumple la norma nacional. La gama alcanza una eficiencia del 95 % o superior y cumple los requisitos de emisión a baja altura.
¿Baja la eficiencia con el tiempo?
Sí, lo cual es normal. Cuanto más gruesa es la capa de grasa sobre las placas, más débil es la recogida. Limpiar la celda ESP con regularidad, cada 2-3 meses, la devuelve a un rendimiento como nuevo. Sin limpieza, la capa de grasa aísla las placas y la celda ESP deja de funcionar en la práctica.
¿Con qué frecuencia se debe limpiar la celda ESP y cómo sé cuándo?
Cada 2-3 meses en restauración normal, y mensualmente para parrilla, fritura y cocina estilo Sichuan o Hunan. Señales a vigilar: la lectura de corriente en el display digital baja de forma notable, por debajo del 80 % del valor nominal; aparece humo visible a la salida; o el equipo empieza a arquear con frecuencia. El display también avisa del intervalo de limpieza de forma automática.
¿Es difícil limpiar la celda ESP?
No, se puede hacer en el propio local: aísle la alimentación y espere tres minutos a que se descarguen los condensadores de alta tensión; abra la puerta y extraiga la celda ESP; sumérgala en solución alcalina o un limpiador específico de 10-15 minutos; aclárela con hidrolimpiadora; séquela y vuelva a montarla; luego cierre la puerta y restablezca la alimentación. La celda ESP debe estar totalmente seca antes de volver a darle tensión, o arqueará. No raspe las placas con lana de acero, que daña la superficie.
¿Los aisladores necesitan mantenimiento?
Inspéctelos trimestralmente. La grasa en la superficie del aislador reduce el aislamiento y provoca arqueo de alta tensión. Límpielos con un paño seco en lugar de aclararlos con agua, y manténgalos secos. Sustituya cualquier aislador agrietado o dañado.
¿Cómo se gestiona la grasa recogida en la parte inferior?
El equipo tiene un orificio de desagüe en la parte inferior; ábralo periódicamente para evacuar la grasa acumulada. Lo habitual es mensual, con más frecuencia con grasa intensa. Se puede colocar un recipiente debajo del orificio para recogerla.
El equipo tiene corriente pero el testigo está apagado y no funciona, ¿qué reviso?
Compruebe que llega alimentación y que el interruptor no ha saltado; revise el cable de alimentación por conexiones sueltas; verifique que la puerta está totalmente cerrada, pues el corte por puerta abierta anula la alimentación; y compruebe si se ha fundido un fusible. Si todo esto está bien y sigue sin encenderse, contacte con el servicio técnico para que revise el módulo de alimentación.
¿Es normal un zumbido o un crujido durante el funcionamiento?
Un zumbido eléctrico tenue y uniforme es normal. Un crujido agudo frecuente o un ruido agudo indica un fallo, normalmente por acumulación de grasa lo bastante espesa para conductor entre placas, una celda ESP húmeda montada antes de secarse, aisladores sucios o agrietados, o restos dentro de la celda ESP como insectos o virutas de metal. Aísle la alimentación, extraiga la celda ESP para inspeccionarla y limpiarla, séquela y compruebe que los aisladores están limpios.
El display muestra un código de fallo, ¿qué significa?
La fuente de alimentación inteligente tiene autodiagnóstico de fallos y el display indica el tipo de avería. Las más comunes son la protección por cortocircuito (restos o grasa intensa en la celda ESP), la protección por sobre temperatura (temperatura ambiente alta o ventilación deficiente) y la protección por circuito abierto (la celda ESP no está bien asentada o tiene un contacto deficiente). Intervenga el componente correspondiente y, si no se resuelve, contacte con el servicio técnico.
¿Cuánto dura la celda ESP y cuándo se debe sustituir?
Con uso normal y limpieza regular, una celda ESP de acero inoxidable dura aproximadamente de tres a cinco años. Plantee la sustitución cuando las placas estén visiblemente deformadas con separación irregular, cuando la eficiencia baje claramente aun después de limpiar, cuando las placas estén muy corroídas, o cuando persista el arqueo tras limpiar y mantener los aisladores.
¿Cuál es la vida útil de todo el equipo?
La carcasa y la estructura duran diez años o más. Las piezas de desgaste —celda ESP, fuente de alimentación y aisladores— pueden necesitar sustitución tras tres a cinco años con un mantenimiento normal. Se recomienda una revisión anual completa, que abarque conexiones eléctricas, aisladores y salida de potencia.
Si falla, ¿reparo o sustituyo?
Los problemas menores —limpieza, un fusible, un aislador o la celda ESP— merecen la reparación. Si el equipo tiene más de cinco años, con fuente de alimentación vieja y celda ESP deformada, y la reparación supone más de la mitad que una unidad nueva, la sustitución suele ser más razonable, ya que un equipo más reciente mejora tanto el consumo como la eficiencia de purificación.