Panoramica
Il purificatore di fumi per la torrefazione del caffè è progettato specificamente per la torrefazione del chicco di caffè, non adattato a partire da una cappa aspirante da cucina convenzionale. Un percorso composto da tre stadi tratta insieme il fumo di cottura e l’odore bruciato e caramellato, riducendo le lamentele dei vicini alla fonte e facilitando le ispezioni ambientali di routine. Il cabinet è in acciaio al carbonio con finitura martellata nera o bianca, montato su ruote girevoli, ed è disponibile in quattro modelli che coprono da una micro stazione di torrefazione a una piccola linea di torrefazione.
| Cosa tratta | Fumo di torrefazione e particelle di scarto, più l’odore bruciato da composti organici volatili (COV) che l’impianto di cucina standard lascia passare |
| Come | Rete pre-filtro → cella ESP in acciaio inossidabile → modulo HEPA + carbonio attivo per odori |
| Gamma di modelli | Quattro modelli, da 800 a 1.500 m³/h |
Cosa contiene realmente il fumo della torrefazione
La torrefazione produce due problemi distinti allo stesso tempo, perciò un apparecchio solo per il fumo rende poco in una tostatoia:
- Particelle e scarti. Particelle fini di fumo e frammenti di scarto liberati in volume crescente durante la torrefazione, con picchi intorno al primo e secondo crack.
- Odore gassoso. Composti organici volatili (COV) che trasportano la nota bruciata e acida che si propaga oltre la porta della tostatoia e genera lamentele.
- Calore e umidità. Un carico che varia durante il ciclo di torrefazione, perciò il lato di estrazione deve seguire la curva anziché funzionare a velocità fissa.
Trattare solo le particelle elimina la scia visibile ma lascia l’odore. Trattare l’odore senza catturare le particelle satura il carbone troppo rapidamente. Il percorso di tre stadi esiste per trattare entrambi nel giusto ordine.
Filtrazione in tre stadi
| Stadio 1 — Rete pre-filtro | Intercetta particelle grossolane di fumo e scarti, proteggendo gli stadi successivi da un carico pesante |
| Stadio 2 — Cella ESP in acciaio inossidabile | L’ionizzazione ad alta tensione cattura particelle fini di 10 µm e inferiori; la cella è lavabile e riutilizzabile |
| Stadio 3 — Modulo HEPA + carbonio attivo | Filtra particelle fino a 3 µm mentre il carbone adsorbe i COV responsabili dell’odore bruciato |
Configurazione principale
- Alimentatore ad alta tensione dedicato. Uscita a tensione costante con protezione contro le sovratensioni, perché la cattura resti stabile in sessioni di torrefazione lunghe anziché derivare man mano che la cella si carica.
- Isolatori in ceramica 95 a pressatura a secco brevettati. Resistono all’ingresso di olio e umidità, che è la modalità di guasto abituale degli isolatori in un ambiente di torrefazione.
- Ventilatore di estrazione a velocità variabile. Motore a magnete permanente con controllo di velocità, che permette all’operatore di regolare l’estrazione alla fase di torrefazione anziché funzionare a piena potenza tutto il giorno.
Punti chiave
| Composto di tre stadi | Eliminazione di fumo e odore risolte in un’unica passata, non con due macchine separate |
| Cella ESP lavabile | La cella ESP in acciaio inossidabile si risciacqua e riutilizza, senza bisogno di sostituire celle |
| Alimentatore dedicato | Tensione costante con protezione contro le sovratensioni per un’operazione stabile in marce lunghe |
| Isolatori in ceramica brevettati | Ceramica 95 a pressatura a secco, resistente all’olio, maggiore durata |
| Quattro modelli, calibratura esatta | Da 800 a 1.500 m³/h — dimensionato secondo la tostatrice, senza sovra né sotto-dimensionare |
| A terra, doppia entrata | Si collega direttamente alla tostatrice senza forare né modificare l’impianto di condotti |
Specifiche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Gamma di portata | 800 / 1.000 / 1.200 / 1.500 m³/h |
| Potenza nominale | 300 / 400 / 600 / 700 W |
| Ingresso | Doppia entrata: φ95 mm + φ75 mm |
| Uscita | φ145 mm / φ150 mm / φ200 mm secondo il modello |
| Alimentazione | 220 V / 50 Hz |
| Stadi di filtrazione | Rete pre-filtro → cella ESP in acciaio inossidabile → modulo HEPA + carbonio attivo per odori |
| Cella ESP | Acciaio inossidabile, lavabile e riutilizzabile |
| Isolatori | Ceramica 95 a pressatura a secco brevettata, resistente all’olio |
| Ventilatore | Velocità variabile, motore a magnete permanente |
| Cabinet | Acciaio al carbonio, finitura martellata nera o bianca |
| Mobilità | A terra su ruote girevoli |
| Certificazione | CE2 |
Le specifiche mostrano la configurazione della serie. I valori esatti variano in base al modello e alla personalizzazione (tensione, flangia, finitura). Richiedete la scheda tecnica specifica.
Dove si inserisce
- Negozi specializzati di torrefazione del caffè che torrefano in loco dietro il bancone, dove la zona clienti deve restare libera da odori.
- Studi di torrefazione del caffè in edifici condivisi o a uso misto senza canna fumaria dedicata.
- Piccole e medie linee di torrefazione con lotti ripetuti nel corso della giornata.
- Laboratori di torrefazione e centri di formazione dove i lotti cambiano spesso e l’estrazione deve seguire ogni profilo.
Perché scegliere questa unità
- Progettato specificamente per la torrefazione del caffè — non è un purificatore di olio da cucina riconvertito.
- Cattura della cella ESP e adsorbimento del carbone combinati, perché l’odore venga trattato anziché solo diluito.
- La cella ESP in acciaio inossidabile lavabile riduce la manutenzione a lungo termine.
- Quattro modelli dimensionati alla produzione reale della tostatrice, senza portata sprecata né sotto-dimensionata.
- A terra su ruote, si collega alla tostatrice direttamente — senza forare, senza alterare l’impianto di condotti.
Modelli e selezione
| Modello | Portata | Potenza | Uscita |
|---|---|---|---|
| KL-D-K10 | 800 m³/h | 300 W | φ145 mm |
| KL-D-K20 | 1.000 m³/h | 400 W | φ145 mm |
| KL-D-K30 | 1.200 m³/h | 600 W | φ150 mm |
Selezionare secondo la produzione propria della tostatrice: la portata del purificatore deve superare il volume reale generato con margine. Le tostrici piccole si adeguano al modello da 800 o 1.000 m³/h, quelle medie a quello da 1.200 m³/h e diverse tostrici in parallelo al modello superiore da 1.500 m³/h.