Panoramica
La serie è un purificatore di fumo di cucina con ventilatore integrato, pensato per ristoranti piccoli e medi. La ventola centrifuga, la cella ESP ad alta tensione, l’alimentatore ad alta tensione, il sistema di controllo e la cappa di captazione sono integrati in un unico armadio, così i fumi attraversano una purificazione multistadio all’interno dell’apparecchio e vengono espulsi all’esterno a bassa quota: non è necessario portare il condotto fino al tetto.
La via usuale è acquistare separatamente, da fornitori diversi, una cappa, un purificatore, una ventola esterna e il condotto, e poi assemblarli in cantiere. Lì iniziano i problemi: una ventola che non tira attraverso la cella ESP, tratti di condotto troppo lunghi per evacuare bene, e ogni fornitore che dà la colpa a un altro. Questo apparecchio viene assemblato e messo a punto in fabbrica; arriva come una sola macchina e, appena collegato alla corrente, estrae, purifica ed espelle fino a livelli conformi in un solo passaggio.
In sintesi: un apparecchio di estrazione e purificazione per ristorazione piccola e media, con concentrazione all’uscita fino a 1,0 mg/m³: senza fumi in cucina, senza reclami dei vicini ed emissioni che superano il controllo.
Sono disponibili vari modelli con portate da 4.000 a 5.500 m³/h e potenze da 0,8 a 1,8 kW, e lunghezze del corpo da 1,6 a 2,4 m, che coprono dal saltato leggero e dalla griglia fino a locali di noodle e cucine aperte di esposizione.
Tecnologia centrale
Il punto di forza di questo apparecchio è che ogni componente critico viene sviluppato internamente: la cella ESP, l’alimentatore, gli isolatori e il sistema di controllo sono progettati, regolati e messi a punto dallo stesso team di ingegneria anziché essere comprati e montati separatamente. Pezzo per pezzo:
Isolatori in ceramica ad alta tensione
L’isolatore è la barriera tra l’elettrodo ad alta tensione e la cassa metallica. La tensione della cella ESP raggiunge decine di kilovolt, quindi se l’isolamento cede il risultato è fuga, arco o addirittura incendio. L’apparecchio usa isolatori in ceramica proprietari invece dei plastici standard: alta rigidità dielettrica e resistenza al calore che non invecchia né produce tracking in una cucina calda e grassa; una forma concepita per tenere l’olio lontano dalla superficie isolante; e sostituzione singola, così un solo isolatore fuso si cambia senza sostituire tutta la cella ESP.
Cella ESP bipolare in acciaio inossidabile, conformata in 12 passi
Le particelle si ionizzano, si caricano e si raccolgono sulle piastre attraversando la cella ESP, quindi la sagoma delle piastre determina sia l’efficienza sia la durata. Le piastre sono in acciaio inossidabile conformato in 12 passi di precisione: una superficie di captazione maggiore di una piastra piana, così le particelle restano più a lungo e vengono catturate più completamente; una separazione uniforme tra piastre per una scarica regolare, senza zone deboli né angoli morti; e acciaio inossidabile che resiste alla corrosione da olio: a differenza dell’alluminio, non arrugginisce né si deforma, e si può estrarre, lavare e riutilizzare senza ossidarsi.
Motore in rame puro con ventola centrifuga da 385 mm e alta portata
Una ventola che non tira rende inutile anche la migliore cella ESP. Il motore usa avvolgimenti in rame invece che in alluminio, insieme a una girante da 385 mm con 135 pale: portata fino a 5.500 m³/h in un’unica unità, sufficiente per griglia e frittura ad alto carico di grasso; resistenza al flusso inferiore al 5%, così la stessa potenza motrice muove l’aria più liberamente e consuma meno; un motore con temperatura nominale di 180 °C per servizio continuo accanto alla linea di cottura; e basso rumore, perché ventola, cella ESP e alimentatore si fondono come un unico blocco invece di essere avvitati in cantiere.
Alimentatore ad alta tensione proprietario, con otto protezioni
Un alimentatore instabile significa una cella ESP instabile, e una protezione insufficiente significa guasti aerei e incendi. L’alimentatore a tensione costante digitale è costruito internamente attorno a un chip di controllo: uscita a gradini adattiva con controllo a tensione costante che eleva la tensione automaticamente man mano che la cella ESP si carica, così l’efficienza si mantiene anche quando l’apparecchio si sporca; avvio morbido per evitare una sovratensione nella cella ESP all’accensione; otto livelli di protezione: cortocircuito ad alta tensione, sovratemperatura del trasformatore, sovraccarico, soppressione dell’arco, circuito aperto e altro, per eliminare il rischio di arco; e interfaccia IoT con modulo 4G opzionale per la segnalazione automatica dei guasti e il monitoraggio remoto.
Sistema di controllo sviluppato internamente
I parametri si regolano come un insieme, così non c’è il caso di un alimentatore comprato che non riesce ad azionare una cella ESP proprietaria. L’avvio e l’arresto della ventola, la tensione della cella ESP e lo stato del display si controllano insieme: un solo pulsante avvia l’intero apparecchio. Quando più apparecchi sono montati uno accanto all’altro, ciascuno è controllato in modo indipendente, così funzionano solo quelli realmente necessari.
Display digitale da 3,5 pollici
Un display digitale circolare sul fronte mostra l’uscita ad alta tensione e la corrente in tempo reale, così si legge direttamente sullo schermo se l’apparecchio funziona correttamente e se la cella ESP necessita di lavaggio. Include avvisi automatici del livello di sporcizia e dell’intervallo di pulizia: senza dipendere dal criterio, basta lavare quando lo indica, evitando il calo di efficienza che produce una cella ESP troppo sporca.
Purificazione in tre fasi
I fumi che salgono dalla linea di cottura attraversano tre fasi all’interno dell’armadio:
- Separatore dinamico di nebbia d’olio: la separazione centrifuga espelle prima le grosse gocce d’olio e le raccoglie in un punto, alleggerendo il carico della cella ESP successiva.
- Cella ESP bipolare ad alta efficienza: l’ionizzazione ad alta tensione carica le particelle fini e le raccoglie; è la fase principale per eliminare il fumo.
- Post-trattamento: una lampada UV deodorante opzionale elimina l’odore residuo di cottura.
Complessivamente, le tre fasi danno un’efficienza di purificazione del 95% o superiore, con concentrazione all’uscita fino a 1,0 mg/m³.
Scarico dell’aria in cinque direzioni
L’uscita può essere orientata davanti, sopra, dietro, a sinistra o a destra secondo le condizioni di evacuazione di ciascun locale: evacuazione posteriore diretta da una finestra se c’è una parete esterna; un tratto superiore corto se c’è abitazione sopra; evacuazione laterale verso un vicolo; o un tratto frontale corto quando nulla altro funziona. Il condotto non deve mai arrivare al tetto, così anche edifici bassi e locali il cui amministratore non permette condotti sulla terrazza possono installarlo.
Punti chiave
- Un solo apparecchio sostituisce un intero sistema – meno installazione, meno coordinamento: il sistema convenzionale implica comprare da quattro fornitori una cappa, un purificatore, una ventola e il condotto che non combaciano in cantiere. Qui la ventola, la cella ESP, l’alimentatore, i controlli e la cappa sono integrati in un unico corpo in acciaio inossidabile e messi a punto in fabbrica. Il cliente tratta con un solo produttore e la responsabilità post-vendita resta chiara.
- Scarico all’esterno a bassa quota – senza condotto nell’edificio: molti locali vecchi sono in edifici alti, l’amministratore non permette di modificare il condotto o un locale a livello strada non ha uscita sul tetto. La ventola integrata ha la forza per espellere all’esterno a bassa quota dopo la purificazione, con uscita orientabile in cinque direzioni secondo l’ubicazione: senza modificare il condotto né trattare con l’amministrazione.
- Concentrazione all’uscita di 1,0 mg/m³, conforme alla norma vigente: la norma nazionale attuale è di 2,0 mg/m³ e la revisione in bozza la inasprisce a 1,0 mg/m³, quindi un apparecchio comprato secondo la cifra vecchia potrebbe dover essere sostituito in due anni. La purificazione multistadio mantiene l’uscita a 1,0 mg/m³ o meglio, con efficienza del 95% o superiore, rispettando sia il limite attuale sia quello rivisto previsto.
- Cella ESP in acciaio inossidabile e isolatori in ceramica – durevoli e facili da mantenere: una cella ESP in alluminio standard arrugginisce e si deforma in mezzo anno ed è scomoda da lavare; gli isolatori in plastica invecchiano e perdono isolamento in ambienti grassi. Qui la cella ESP è in acciaio inossidabile conformato in 12 passi e si può smontare e lavare ripetutamente; gli isolatori sono in ceramica ad alta tensione, resistenti a grasso e calore, e il display avvisa dell’intervallo di pulizia, senza doverlo calcolare.
- Motore in rame puro e alta portata – senza cali con grasso intenso: i locali di griglia e frittura generano molto carico di fumo, e molte unità piccole sembrano sufficienti sulla carta ma non tirano una volta accesi i fuochi. Con motore in rame e girante da 385 mm, un’unica unità raggiunge 5.500 m³/h e il motore sopporta 180 °C, reggendo lunghe giornate ad alto carico di grasso senza bruciarsi.
- Componenti chiave sviluppati internamente – una macchina unita e stabile: le unità assemblate di solito mescolano un alimentatore di un produttore con una cella ESP di un altro, quindi i parametri non combaciano e sia l’efficienza sia l’affidabilità ne risentono. Con cella ESP, alimentatore, isolatori e controlli sviluppati dallo stesso team sotto un unico set di parametri, più otto livelli di protezione e identificazione automatica dei guasti, l’apparecchio funziona con stabilità e l’assistenza post-vendita è semplice.
Applicazioni per formato di cibo
| Formato di cibo | Caratteristiche del fumo | Consigliato |
|---|---|---|
| Salteado / cibo rapido / ciotole di riso | Fumo medio, 1-2 fornelli, concentrato nelle ore di punta di pranzo e cena | Modello da 4.000 m³/h; corpo da 1,6 m ideale per locali piccoli |
| Noodle / malatang / hotpot | Fumo più leggero, ma molto vapore e odore | Modello da 4.000-5.000 m³/h; aggiungere lampada UV per ridurre reclami dei vicini |
| Griglia / frittura / pollo fritto | Grasso intenso, nebbia d’olio densa, alta temperatura: il più difficile | Modello da 5.000-5.500 m³/h; motore in rame e purificazione multistadio |
| Cucina di Sichuan / Hunan | Alto volume di fumo, wok frequente, forte odore di peperoncino e pepe | Modello da 5.000 m³/h; cella ESP bipolare con deodorizzazione UV |
| Cucine aperte di esposizione | Il fumo va diretto al cliente; contano presentazione e odore | Modello da 5.000-5.500 m³/h; alta portata cattura rapidamente, senza fumo né odore visibile al banco |
| Vie gastronomiche / vie di stuzzichini | Banchetti densi, evacuazione ristretta, odore che passa tra i banchi | Modello da 4.000-5.000 m³/h; montaggio modulare secondo la lunghezza del banco |
Scenari di applicazione
- Locali a livello strada e unità in condomini: i vicini vivono proprio sopra, quindi l’odore di cottura alla deriva è la via più rapida a un reclamo. Lo scarico a bassa quota con purificazione ad alta efficienza lo risolve.
- Locali a piano terra di centri commerciali e complessi: gli amministratori restringono i percorsi dei condotti e non permettono di forare fino al tetto. Lo scarico in cinque direzioni permette di evacuare vicino senza modificare il condotto.
- Ristoranti con cucina aperta e buffet: i commensali vedono la cucina, quindi il fumo che sfugge influisce direttamente sull’esperienza. L’alta portata cattura la colonna e mantiene l’area aperta pulita e luminosa.
- Vie di stuzzichini e vie gastronomiche: piccoli banchi con molto fumo, vicini e che condividono l’odore. Ogni banco purifica ed evacua in modo indipendente, riducendo i reclami incrociati.
- Ristrutturazioni di locali vecchi: il condotto esistente è vecchio e male tracciato. Un’unità integrata elimina la necessità del condotto fino al tetto, così la ristrutturazione resta contenuta.
Specifiche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Efficienza di purificazione | ≥ 95% |
| Concentrazione all’uscita | ≤ 1,0 mg/m³ |
| Portata | 4.000 – 5.500 m³/h (secondo il modello) |
| Potenza della ventola | 0,8 – 1,8 kW (secondo il modello) |
| Temperatura nominale del motore | 180 °C |
| Resistenza al flusso | < 5% |
| Fasi di filtrazione | Separatore dinamico di nebbia d’olio + cella ESP bipolare + UV opzionale |
| Direzione di uscita | Cinque direzioni: fronte, sopra, dietro, sinistra, destra |
| Materiale del corpo | Acciaio inossidabile SUS201 (SUS304 su richiesta) |
| Opzioni | Lampada deodorante UV, illuminazione LED anti-fiamma, modulo IoT 4G |
Gamma di modelli
| Modello | Potenza della ventola | Portata | Separatori d’olio | Dimensioni L×W×H (mm) | Uscita (mm) | Fornelli |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KL-D-Y16X | 0,8 kW | 4.000 m³/h | 3 | 1.600 × 1.100/1.300 × 945 | 300 × 300 | 1-2 |
| KL-D-Y20X | 1,5 kW | 5.000 m³/h | 4 | 2.000 × 1.100/1.300 × 945 | 300 × 400 | 2-3 |
| KL-D-Y24X | 1,8 kW | 5.500 m³/h | 5 | 2.400 × 1.100/1.300 × 945 | 300 × 400 | 3-4 |
I valori provengono dalla scheda tecnica ufficiale del prodotto; la configurazione spedita di ciascuna unità è definitiva.