Überblick
Die KL-D-Q-Serie ist ein vollautomatischer selbstreinigender Elektroabscheider mit externer Waschzentrale, gebaut für hohe Rauchlasten – Großkantinen, Betriebs- und Schulmensen, Zentralküchen und Gewerbekomplexe. In drei Jahren Entwicklung wurden vier Systeme in einem Paket vereint: mehrstufige elektrostatische Reinigung, hydraulische selbstrotierende Sprühwäsche, intelligente PLC-Steuerung sowie Öl-Wasser-Trennung mit automatischem Ablauf. Reinigung, Gerätewäsche und Fetterfassung laufen vollautomatisch.
Die ganze Maschine besteht aus Edelstahl. Das Gerät muss nicht demontiert und die Ionisationszellen nicht von Hand gewaschen werden; der Betrieb bleibt über lange Zeiträume stabil, Umweltkontrollen sind leichter zu bestehen, und die Betriebskosten sinken deutlich. Der Datenumfang ist vollständig genug, um direkt gegen technische Ausschreibungs- und Vergabeklauseln angeboten zu werden – deshalb ist die Baureihe erste Wahl für Projekte öffentlicher Bauten und zentrale Abfuhranlagen in Gewerbekomplexen.
Welche Probleme löst das Gerät
Herkömmliche elektrostatische Geräte tragen drei Dauerlasten:
- Manuelle Reinigung ist teuer: die Ionisationszelle muss regelmäßig demontiert und von Hand gewaschen werden, die Küche schließt für Stunden und je Zyklus fällt eine Fachreinigungsgebühr an – über die Jahre eine erhebliche Betriebskostenposition.
- Der Wirkungsgrad fällt zwischen den Wäschen: an den Kollektorplatten baut sich weiter Fett auf. Bleibt es ungereinigt, sinkt der Wirkungsgrad, die Emissionen driften über den Grenzwert, und der Standort trägt das Risiko gefallener Stichproben und angeordneter Nachbesserung.
- Die Instandhaltung ist schwer zu führen: Waschintervalle sind Ermessenssache, Projekte mit mehreren Geräten brauchen eine eigene Person für die Nachverfolgung, und der Plan verläuft.
Der KL-D-Q beantwortet alle drei an der Quelle mit hydraulischer Selbstreinigung: das Gerät sprüht seine eigene Ionisationszelle im eingestellten Zyklus sauber, ohne Demontage und ohne Bediener. Der Abscheidegrad bleibt hoch, das Risiko von Grenzwertüberschreitungen sinkt, und der Wartungsaufwand fällt um über 80 % – einmal installiert, dann sich selbst überlassen.
Kerntechnologie
Hydraulische selbstrotierende Sprühwäsche – der entscheidende Unterschied
Das Gerät trägt einen ausgefahrenen 650 mm langen hydraulisch selbstrotierenden Sprüharm. Es gibt keinen Motor und kein Getriebe: der Arm wird allein durch die Rückstoßkraft des Waschwassers angetrieben, die Konstruktion ist also minimal, verschleißfrei, blockierresistent und praktisch wartungsfrei mit niedriger Ausfallrate.
- 360°-Abdeckung: der Arm nutzt eine gleichmäßige tangentiale Schrägbohrung und dreht bei Wasserfluss mit konstanter Drehzahl; er bestreicht mit großer Reichweite den gesamten Arbeitsbereich der Ionisationszelle – beide Seiten jeder Platte, keine toten Winkel.
- Verstopfungsfreie Düsen: die Φ2,2-mm-Sprühbohrungen führen Klarwasser oder ein Reiniger-Heißwasser-Gemisch und lösen stark eingebranntes Fett auf den Platten schnell.
- Edelstahl-Drehgelenk: eine korrosionsgeschützte Graphit-PTFE-Dichtung widersteht Öl, Säure und Lauge und dreht über lange Betriebszeiten hochfrequent, ohne zu lecken oder zu fressen.
Zwei Waschmodi werden unterstützt:
- Intervallwäsche: der Zyklus ist frei von 1 bis 15 Tagen einstellbar und kann nachts nach Ladenschluss automatisch laufen – passend für normale Restaurants und Kantinen.
- Manuelle Wäsche per Taste: am Touchpanel gestartet, für Standorte, die gelegentlich eine zusätzliche Grundreinigung wollen.
Der komplette Automatikzyklus läuft ohne jeden Eingriff: Abschalten und Restladungsabfuhr → automatischer Wasserzulauf → automatische Reinigerdosierung → 360°-Hochdruck-Rotationssprühung → Abwasserabfuhr → Ventilatortrocknung und Rückstellung. Echter bedienerloser Betrieb.
Mehrstufige elektrostatische Reinigung, langfristig stabil
- Vergleichmäßigender Vorfilter: fängt groben Ölnebel, Staub und Schmutz ab und vergleichmäßigt die Eintrittsgeschwindigkeit, wodurch turbulente Strömung über der Ionisationszelle vermieden wird.
- Hochdichte Ionisationszelle: Edelstahl 0,4–1,0 mm, einteilig pressgeformt im 12-fachen Biegeverfahren für verstärkte Struktur; Rauchpartikel im Mikrobereich werden unter Hochspannung ionisiert und erfasst.
- Leistung: Abscheidegrad 98 % oder besser bei Geruchsminderung über 60 %, gemäß GB 18483-2001 (Emissionsnorm für Kochrauch), geeignet für bodennahe Abfuhr.
Elektrische Sicherheit
- Digitales Konstantspannungsnetzteil der sechsten Generation mit geschlossenem Regelkreis: stabile Ausgangsspannung für schwierige Netzverhältnisse vor Ort.
- Restladungsabfuhr beim Abschalten: gespeicherte Ladung wird beim Stopp automatisch abgeleitet, sodass bei der Prüfung keine Schlaggefahr besteht.
- Abschaltung in 0,05 Sekunden: der Schutz löst bei Kurzschluss, Ableitstrom oder Lichtbogen innerhalb von 0,05 s aus.
- Hochfrequenz-Keramikisolatoren: wasser-, öl- und hitzebeständig, verhindern Kriechströme, Ableitung und Durchschlag.
Öl-Wasser-Trennung und Ablauf
Eine Gefällewanne am Kammerboden sammelt das ölige Waschwasser nach jedem Zyklus automatisch, und ein Standardablauf DN50 (2 Zoll) führt es in definierter Richtung ab. Die laufende Wartung beschränkt sich darauf, gelegentlich die Tür zu öffnen, den Sammelbereich zu prüfen und zu leeren – kein Demontieren, kein Schaben, kein Plattenabwischen.
Gehäuse komplett aus Edelstahl
Gehäuse, Kammer, Luftkanäle und Sprühleitungen sind durchgehend Edelstahl, einteilig gebogen und voll verschweißt – korrosions-, hitze- und rostbeständig für langen Einsatz in Rauch und Feuchte. Die gesamte Maschine ist nach IP65 ausgelegt, hält Sprühwasser und Dampf von den Stromkreisen fern, und die modulare Bauweise erlaubt die unabhängige Entnahme von Filtersieb, Ionisationszelle und Sprüharm zur Wartung.
Intelligentes, sichtbares Management
Ein 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zeigt den Live-Status von Ventilator, Hochspannungsnetzteil und Waschpumpe, unterstützt die Wäsche per Taste und Fehlercode-Alarme und ist einfach zu bedienen. Ein IoT-Modul ist für Fernüberwachung und Datenanalyse optional. Zu den Sicherheitsfunktionen zählen Fehler-Selbstdiagnose, Wassermangelschutz, Pumpenschutz, Kammer-Überlaufalarm sowie Überlast- und Kurzschlussschutz.
Automatische Wäsche gegen manuelle Reinigung
| Position | KL-D-Q automatische Selbstreinigung | Herkömmliche manuelle Demontage |
|---|---|---|
| Waschzeit | Läuft nachts automatisch außerhalb der Öffnungszeiten; ein Zyklus dauert rund zehn Minuten | Küche schließt, Gerät wird demontiert, Stunden gehen verloren |
| Personalkosten | Kein eigener Bediener; spart über 80 % des Wartungsaufwands | Jedes Mal eine Fachfirma vor Ort, je Zyklus eine Servicegebühr |
| Waschergebnis | 360°-Abdeckung ohne tote Winkel; hartnäckiges Fett vollständig gelöst; dauerhaft hoher Abscheidegrad | Tote Winkel und unvollständiges Nachspülen; Stöße beim Hantieren beschädigen die Ionisationszelle |
| Geräteverschleiß | Kein wiederholtes Demontieren; Lebensdauer von Zelle und Gerät verlängert | Wiederholter Zusammenbau verzieht die Ionisationszelle und bricht Isolatoren |
| Compliance-Risiko | Wirkungsgrad bleibt hoch; das Risiko von Grenzwertüberschreitungen bei Stichproben sinkt | Waschintervalle verstreichen, Fett baut sich auf, Emissionen überschreiten Grenzwerte, Bußgelder und Nachbesserung folgen |
Technische Daten
| Modell | Luftvolumenstrom | Ionisationszellen | Abmessungen L×B×H (mm) | Ein-/Auslassflansch (mm) | Gehäuse |
|---|---|---|---|---|---|
| KL-D-Q60 | 6.000 m³/h | 2 Ionisationszellen | 970 × 870 × 850 | 520 × 750 | Einstöckig |
| KL-D-Q80 | 8.000 m³/h | 2 Ionisationszellen | 970 × 870 × 850 | 720 × 750 | Einstöckig |
| KL-D-Q160 | 16.000 m³/h | 4 Ionisationszellen | 1580 × 970 × 850 | 1330 × 600 | Einstöckig |
| KL-D-Q200 | 20.000 m³/h | 4 Ionisationszellen | 1020 × 970 × 1700 | 870 × 1600 | Doppelstapel |
| KL-D-Q240 | 24.000 m³/h | 8 Ionisationszellen | 1170 × 970 × 1700 | 930 × 1450 | Doppelstapel |
| KL-D-Q320 | 32.000 m³/h | 8 Ionisationszellen | 1580 × 970 × 1700 | 1330 × 1450 | Doppelstapel |
Externe Waschzentrale (bei jedem Gerät im Lieferumfang): 980 × 990 × 850 mm, mit Waschpumpe, Wasserspeicher und Steuerung, im Verbund mit dem Reinigungshauptgerät. Die Maße stammen aus CAD-Konstruktionszeichnungen; das Gehäuse ist durchgehend Edelstahl; die Flansche sind Standard-Kanalverbindungen. Bodenstehende und deckenhängende Montage sind beide möglich, Sondermaße sind anpassbar.
Allgemeine Parameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Abscheidegrad | ≥ 98 % |
| Geruchsminderung | ≥ 60 % |
| Emissionsnorm | GB 18483-2001, geeignet für bodennahe Abfuhr |
| Luftvolumenstrombereich | 6.000 – 32.000 m³/h (sechs Modelle) |
| Sprüharm | 650 mm hydraulisch selbstrotierend, Φ2,2 mm verstopfungsfreie Düsen, ohne Motor und Getriebe |
| Waschzyklus | Intervall 1–15 Tage (Nachtbetrieb möglich) oder manuell per Taste |
| Stromversorgung | Digitales Konstantspannungsnetzteil der sechsten Generation mit geschlossenem Regelkreis; Abschaltung in 0,05 s bei Kurzschluss, Ableitstrom oder Lichtbogen |
| Schutzart | IP65 |
| Steuerung | 7-Zoll-Industrie-Touchscreen; Fehler-Selbstdiagnose; optional IoT-Fernüberwachung |
| Ablauf | Gefällewanne, Ablauf DN50 (2 Zoll) |
| Gehäusematerial | Edelstahl, einteilig gebogen und voll verschweißt |
| Montage | Bodenstehend oder deckenhängend; Sondermaße auf Bestellung |
| Zertifizierung | CE-zertifiziert |
Auswahlhilfe
| Standorttyp | Empfohlene Modelle | Hinweis |
|---|---|---|
| Kleine und mittlere Restaurants | KL-D-Q60 / Q80 | Abfuhr einer einzelnen Küche mit passendem Luftvolumenstrom |
| Mittlere Kantinen und Ständegruppen | KL-D-Q160 / Q200 | Schul- und Betriebsmensen, Food Courts |
| Großkantinen und Zentralküchen | KL-D-Q240 | Große Schul- und Betriebsgastronomie |
| Gewerbekomplexe, zentrale Abfuhr | KL-D-Q320 | Zentralküchen mehrerer Mieter, Food Courts in Komplexen |
Typische Anwendungen: Betriebs- und Schulmensen, große Speisesäle, Gewerbekomplexe, Food Courts und Zentralküchen; fettintensive Küchen in chinesischen Restaurants, Sichuan- und Hunan-Küche, Hotpot- und Grillrestaurants; Ölnebelbehandlung in der Lebensmittelverarbeitung; geeignet für Neubauküchen ebenso wie für die Sanierung älterer Küchen.
Anwendungsbeispiele
- Zentrale Abfuhr eines Food Courts in einem Gewerbekomplex: viele Mieter an einem Abfuhrsystem mit stark schwankender Rauchlast. Ein KL-D-Q320 wurde auf automatische Nachtwäsche nach Öffnungsplan eingestellt; der Wirkungsgrad blieb stabil, die Mieterküchen schließen nie für die Reinigung, und die Hausverwaltung führt die Anlage zentral.
- Schulmensa: konzentrierte Wok-Stöße in der Mittagsspitze und hohe Rauchkonzentration. KL-D-Q160/Q200-Geräte waschen intervallgesteuert über Nacht, halten den Abscheidegrad dauerhaft hoch, erfüllen die Abfuhranforderungen der Mensa und verringern den Wartungsrückstand des Facility-Teams.
- Betriebsmensa: ein Gastronomiekomplex eines öffentlichen Unternehmens wählte den KL-D-Q240 mit externer Waschzentrale und betreibt ihn ohne eigenes Wartungspersonal; die Abfuhr blieb langfristig grenzwertkonform und die jährlichen Betriebskosten sind gesunken.
Die oben genannten Beispiele sind typische Anwendungsszenarien; benannte Projektreferenzen und Montagefotos sind auf Anfrage beim Vertrieb erhältlich.
Lieferung und Montage
Lieferumfang
- KL-D-Q Reinigungshauptgerät komplett: Edelstahlgehäuse, Ionisationszelle, selbstreinigendes Sprühsystem und Hochspannungsbaugruppe.
- Externe Waschzentrale mit Waschpumpe, Wasserspeicher und Steuerung.
- Montageanleitung und Schaltpläne.
- Werkprüfbericht und technische Unterlagen.
Montagehinweise
- Montage im Abluftkanalsystem, vorzugsweise vor dem Ventilator.
- Vor Ort einen Trinkwasserzulauf und einen Ablauf anschließen – beides ist für die Selbstreinigung erforderlich.
- Den automatischen Waschzyklus einstellen; das Gerät erledigt die Sprühwäsche selbsttätig nach Plan.
- Die laufende Wartung beschränkt sich auf das Leeren des Fettsammelbereichs; die Ionisationszelle muss nicht häufig demontiert werden.
- Der elektrische Anschluss ist von einer Elektrofachkraft nach Verdrahtungsanleitung auszuführen.